隨著國家對回收再利用的大力宣傳，鐵屑壓餅機在市場上受到越來越多的青睞，并且隨著這幾年的發(fā)展，金屬屑處理設備技術已經(jīng)日臻完善。隨著生產(chǎn)力的提高及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

　　鐵屑壓餅機是在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時也確保了原有材質的不變，對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

　　鐵屑壓餅機關鍵技術

　　1、研制專用的鐵屑壓餅機，將散裝密度僅為2g/cm3的鑄鐵屑壓成餅塊，以提高熔化效率，即降低氧化面積和提高爐內(nèi)導磁性。

　　2、由于鑄鐵屑熔化溫度比普通面包鐵高100℃左右，為了保證安全熔化，鐵屑壓餅機利用電爐中頻電流和電壓的相對變化關系，采用計算機技術來計算顯示爐襯厚度，以防爐襯過薄產(chǎn)生漏爐事故。

　　3、鐵屑壓餅機優(yōu)化設計電源配置和爐體結構，提高電能利用率，提高熔化效率和質量，嚴格按鑄造線的要求有節(jié)奏地供給鐵液。

　　4、鐵屑壓餅機為提高鑄鐵屑、廢鋼屑的抗氧化率，研究電爐熔煉氣體保護方式及控制方法。眾所周知，金屬屑屬于廢棄資源，在機加工生產(chǎn)工程中產(chǎn)大量產(chǎn)出，約占金屬鑄件的 20%，可達 30%左右。金屬屑成分純凈，含量比任何礦石含量都高出很多，一般只能當作廢料處理，具有很大的回收價值。特別是特種合金鑄造企 業(yè)，金屬屑的自我回收利用意義更大。