加工中心、數(shù)控車(chē)床、銑床每天都會(huì)產(chǎn)生大量的金屬屑，這讓頭疼不已。碎屑液體滴在車(chē)間的地板上，形成垃圾，使環(huán)境臟亂差。環(huán)保監(jiān)管力度日益加大，每天產(chǎn)生的金屬?gòu)U料讓人無(wú)所適從。那么，能加強(qiáng)車(chē)間5S管理的好方法是什么呢？如何解決金屬屑的欺凌？金屬屑?jí)猴灆C(jī)能解決您的以上煩惱。
 

 
       金屬屑?jí)猴灆C(jī)有冷壓和熱壓兩種形式可供選擇，切屑的形成過(guò)程本質(zhì)上就是一種擠壓過(guò)程。鐵屑、鋼屑、海綿鐵、氧化鐵和彩鋼瓦等金屬被特殊的強(qiáng)制金屬破碎機(jī)破碎，生鐵片、鋼渣粒子鋼、爐渣粉等經(jīng)科學(xué)配方后送至熱控爐進(jìn)行預(yù)熱和干燥，加熱至600℃～700℃，用于脫氧、脫雜。去除后，進(jìn)入大噸位熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓（餅）成型，物料比重可達(dá)到6.2以上，單塊重量可達(dá)到80公斤以上。該工藝具有良好的市場(chǎng)效益和較高的利潤(rùn)附加值，便于鋼廠高爐冷卻。由于在入爐過(guò)程中不易被吹出，從而大大提高了成品的產(chǎn)量。
   
       我司金屬屑?jí)猴灆C(jī)的優(yōu)點(diǎn)
       1、操作簡(jiǎn)便
       過(guò)程采用全自動(dòng)控制，無(wú)死角全方位視頻監(jiān)控生產(chǎn)。
 
       2、系統(tǒng)環(huán)保
       熱控制器末端采用重力沉降室和布袋除塵系統(tǒng)
 
       3、系統(tǒng)事故率低
 
       通過(guò)模擬計(jì)算，系統(tǒng)入口采用較低的溫度設(shè)計(jì)，并根據(jù)原料條件采取特殊措施進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t襯的工作溫度水平不超過(guò)雜質(zhì)的熔化溫度，不會(huì)出現(xiàn)粘圈事故，且耐材無(wú)粘圈損壞現(xiàn)象，系統(tǒng)作業(yè)率大幅度上升。
   
       4、系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定性好
 
       該系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單流暢，調(diào)節(jié)裝置靈活，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)冷材料和過(guò)熱物料的循環(huán)現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高。
 
       5、 壓制成鐵水降低率低
 
       系統(tǒng)采用特殊調(diào)節(jié)手段對(duì)廢料進(jìn)行加熱控溫使原料的氧化率降低，因此與原料相比、成型餅的鐵水率降低幅度一般可控在2%一下。
 
       6、成型餅質(zhì)量耗損率低
 
       加熱過(guò)程采用廢氣高效除塵設(shè)施、系統(tǒng)封閉性好。
 
       7、系統(tǒng)熱效率高
 
       系統(tǒng)采用廢氣直接循環(huán)及余熱回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行的燃料成本。