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工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的前世今生

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作者來(lái)源:ylmyh ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-04-21 13:41
導(dǎo)讀:新型回轉(zhuǎn)窯是在回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上的又一創(chuàng)新?;剞D(zhuǎn)窯是指回轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)回轉(zhuǎn)窯),屬于建筑材料和設(shè)備的范疇?;剞D(zhuǎn)窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用

新型回轉(zhuǎn)窯是在回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上的又一創(chuàng)新。回轉(zhuǎn)窯是指回轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)回轉(zhuǎn)窯),屬于建筑材料和設(shè)備的范疇?;剞D(zhuǎn)窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類(lèi)。冶金化工窯爐主要用于冶金鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦石的磁化焙燒;鉻礦和鎳鐵礦石的氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)高鋁釩酸鹽礦石的焙燒;鋁廠(chǎng)熟料和氫氧化鋁的焙燒;化工廠(chǎng)鉻礦砂和鉻礦粉的焙燒。石灰窯(活性石灰窯)用于鋼鐵廠(chǎng)和鐵合金廠(chǎng)的活性石灰和輕燒白云石的焙燒。
 
       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類(lèi)設(shè)備被稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯。 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn) 轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“心臟”。上世紀(jì)60年代,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣。
 
       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多行業(yè),回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廣泛應(yīng)用于固體材料的機(jī)械、物理或化學(xué)處理。這種設(shè)備叫做回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)。1824年,英國(guó)水泥工人J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年,德國(guó)迪茨發(fā)明了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的多層立窯;1885年,英國(guó)人蘭薩姆發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,并在英國(guó)和美國(guó)獲得專(zhuān)利后投入生產(chǎn),很快就獲得了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明推動(dòng)了水泥工業(yè)的快速發(fā)展,也促進(jìn)了回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究。很快,回轉(zhuǎn)窯在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,并在這些生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,成為相應(yīng)企業(yè)的核心設(shè)備。其技術(shù)性能和運(yùn)行狀況在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬(wàn)”是對(duì)回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中重要性的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥行業(yè)有很多。將水泥生產(chǎn)的全過(guò)程概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”是在回轉(zhuǎn)窯高溫下將生料磨成熟料的過(guò)程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主要機(jī)械,俗稱(chēng)水泥廠(chǎng)的“心臟”。20世紀(jì)60年代,美國(guó)lapple等人發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該方法具有能耗低、能耗低、無(wú)硫酸和低品位磷礦等優(yōu)點(diǎn),很快將得到推廣。
 
       我國(guó)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒石灰從上世紀(jì)70年代初開(kāi)始研究和試驗(yàn),但由于理論基礎(chǔ)差、沒(méi)有一定經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)方法落后等原因,在技術(shù)水平上沒(méi)有大的突破,也沒(méi)有工業(yè)應(yīng)用。20世紀(jì)80年代,中國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。通過(guò)改造設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試,我國(guó)開(kāi)始積累一定的經(jīng)驗(yàn),開(kāi)始測(cè)繪、復(fù)制和移植,并設(shè)計(jì)了我國(guó)具有豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。但近二十年來(lái),由于試驗(yàn)手段和條件不完善,科研投入相對(duì)較少,加上科研人員不足,雖然我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰的工藝和設(shè)備仍沒(méi)有大的進(jìn)步,導(dǎo)致我國(guó)與國(guó)外先進(jìn)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的差距加大。國(guó)內(nèi)機(jī)械工程行業(yè)在60年代初開(kāi)始了回轉(zhuǎn)窯的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),在70年代初開(kāi)始了活性石灰生產(chǎn)工藝和設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制。七十年代中期,采用小型回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行活性石灰煅燒試驗(yàn),取得了成功。并相繼設(shè)計(jì)了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),提高了我國(guó)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)水平。
 

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