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回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的工作原理

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作者來(lái)源:ylmyh ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-04-19 13:37
導(dǎo)讀:回轉(zhuǎn)窯 焚燒爐的工作原理是指爐體的滾筒焚燒爐爐耐火材料、間接比稍大、旋轉(zhuǎn)緩慢等轉(zhuǎn)向低垃圾供給,原部門或供給空氣進(jìn)行燃燒,如回轉(zhuǎn)窯后面經(jīng)常設(shè)置兩個(gè)燃燒室,處于高溫氧化

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的工作原理是指爐體的滾筒焚燒爐爐耐火材料、間接比稍大、旋轉(zhuǎn)緩慢等轉(zhuǎn)向低垃圾供給,原部門或供給空氣進(jìn)行燃燒,如回轉(zhuǎn)窯后面經(jīng)常設(shè)置兩個(gè)燃燒室,處于高溫氧化狀態(tài)。前面的熱解和有毒氣體沒(méi)有完全燃燒?;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐燒灰裝置的優(yōu)點(diǎn)是:長(zhǎng)期維護(hù),保溫性能好?;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒適應(yīng)性使回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為各系統(tǒng)的理想選擇,垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒大量垃圾。除了選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒爐廢油焚燒爐熱值高,此外,還常采用混合液、固體廢物和污泥燃燒,特別是含玻璃或硅高的廢物,因?yàn)檫@些廢物將對(duì)其他形式的系統(tǒng)產(chǎn)生重大影響。
 
       回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的工作原理
       工業(yè)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐分為上下游爐、熔化爐。下游有或無(wú)氣流,廢物流燃燒方向與耐火爐相同,爐頭、廢氣溫度和廢物流入口溫差大,廢水蒸發(fā)速度很快;燃燒氣流方向與廢物流回流爐相反,指高溫熔化爐(1200-1300攝氏度)的運(yùn)行,也可處理一般的有機(jī)、無(wú)機(jī)、高分子化合物如廢物燃燒爐;如果溫度低于1100攝氏度,則為常溫熔化爐。熱解焚燒爐與回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較回轉(zhuǎn)窯喂食,連續(xù)喂養(yǎng),手動(dòng)控制,兩爐交替操作,一個(gè)操作,另一種充電,勞動(dòng)力成本高。
 
        存儲(chǔ)空間的浪費(fèi)很小。一次自動(dòng)喂食,勞動(dòng)力。連續(xù)作業(yè)需要更多的臨時(shí)費(fèi)用浪費(fèi)。節(jié)省空間。在缺氧焚燒的情況下,焚燒操作是全自動(dòng)控制的,可以保持一定的燃燒溫度控制。焚燒可自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣兩次。燃燒溫度穩(wěn)定,熱水和蒸汽可以恢復(fù)穩(wěn)定。焚燒溫度和停留時(shí)間能滿足醫(yī)療廢物焚燒爐(試運(yùn)行)的技術(shù)要求。高水平的自動(dòng)控制。裂解爐不需要燃料噴射。焚燒爐只需向裂解爐噴射燃料3小時(shí),灰渣冷卻,其余時(shí)間可停止向溫控器噴射。浪費(fèi)的熱量值超過(guò)3500焦每千克,質(zhì)量和泥漿廢物的影響稍差。
 
        焚燒爐含氧量在18%-20%之間,含氧量較高。因此,嚴(yán)格控制進(jìn)入RTO的廢氣爆炸下限濃度,控制的爆炸下限小于25%。焚燒效率在95%左右,運(yùn)行成本和投資成本均低于VaR焚燒爐。主要適用于大流量、低濃度的焚燒;大部分無(wú)機(jī)酸采用酸性污染物預(yù)處理去除;高濃度VOC不能排放,一般控制在25%的爆炸下限以下;廢氣中不能含有明顯的固體、粉塵、灰塵,必須預(yù)過(guò)濾;禁止將氫氣、沼氣、乙烯等高危險(xiǎn)廢氣混合。

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