一：工作原理：液壓系統(tǒng)驅(qū)動油壓缸，液壓缸輸出高壓，將金屬廢料、粉末等金屬原料壓制成80kg以上的高密度圓筒形餅，便于儲存、運輸、爐內(nèi)生產(chǎn)，減少回收過程中的損失。
 
二：機型分類：立式機型、臥式機型
 
三：組成部分：

• 主機：由機架、主液壓缸、底部液壓缸、配套?？蚣澳＞?、壓頭等組成，機架采用優(yōu)質(zhì)型鋼整體焊接而成，剛性好，外形美觀，結(jié)構(gòu)簡單。主液壓缸采用45#優(yōu)質(zhì)鋼鍛造，消除鑄鋼件和焊接件。消除安全隱患，保證設(shè)備的可靠性、使用壽命和安全。優(yōu)質(zhì)合金耐磨鋼用于配套模框、模具和壓頭。專業(yè)的設(shè)計和卓越的加工能力是設(shè)備優(yōu)良品質(zhì)的保證。模具和沖頭具有快速更換功能，沖頭前端設(shè)有壓圈，便于拆裝，延長使用壽命。相關(guān)零件在必要的零件中經(jīng)過特殊硬化或鍛造。

• 送料裝置：由減速機、送料螺桿等組成。減速機采用高效減速機，效率96%，振動小，噪音低，性能優(yōu)越。螺桿采用優(yōu)質(zhì)合金耐磨鋼，經(jīng)特殊硬化處理。剛性好，耐磨性高，使用壽命長。

 
③ 液壓站：由電機、液壓泵，泵保護裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定。
 
④ 控制臺：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。
 
四：產(chǎn)品特點：
采用最新的專用液壓系統(tǒng)，消除了漏油現(xiàn)象，降低了系統(tǒng)油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。整機效率提高，節(jié)電顯著。
采用低振動、低噪聲、高效率的6極電機和高精度柱塞泵，大大改善了傳統(tǒng)產(chǎn)品噪音大、穩(wěn)定性差、使用壽命短的缺點。
系統(tǒng)采用預壓裝置，最大限度地消除液壓沖擊。
先進的子母缸快速裝置，提高了生產(chǎn)效率，保證了用戶的生產(chǎn)需求。
電氣部分采用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強，故障率低。
機體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。
 
五：適用范圍：
鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑等可以壓回爐內(nèi)，代替廢鐵、生鐵、鋁錠和廢銅作原料，減少燃燒損失。適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等，設(shè)備可直接將鐵、鋼、銅、鋁、海綿鐵、鐵礦石、爐渣等有色金屬廢料壓制成圓柱形餅。整個生產(chǎn)過程不需要加熱、添加添加劑等工藝，直接壓制成型，成型的同時保證原材料不變。