工業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)窯筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，在選擇回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家時，盡量選擇規(guī)模大、信譽高的公司，良好的信譽和較強的生產(chǎn)加工能力。如果廠家有相應(yīng)的研發(fā)團隊和售后團隊會更好，從而使回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量、性能和后續(xù)服務(wù)更有保障。窯體水平傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并設(shè)有輪擋裝置，控制窯體上下運動；除主傳動外，傳動部分還設(shè)有輔助傳動裝置，保證窯體緩慢轉(zhuǎn)動，防止主傳動電源中斷時窯體變形。
       工業(yè)廢回轉(zhuǎn)窯窯頭是回轉(zhuǎn)窯的出料部分。隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，對水泥的需求與日俱增，使得水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)廠家越來越多。水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)廠家決定了設(shè)備的質(zhì)量、性能和售后服務(wù)。因此，廠家在采購水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備時一定要慎重。直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，窯體采用不銹鋼魚鱗密封。主要部件有檢修口、噴煤嘴、臺車、觀察孔等部件。
       它是回轉(zhuǎn)窯（回轉(zhuǎn)窯）的主體，通常為30～150米長，圓筒形，中間有3-5個滾動環(huán)。筒體大多由工廠加工成3-10段，用大卡車運到目的地后焊接。去石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)直銷商處購買設(shè)備，因為是直營價格，不存在第三方利潤問題，石灰回轉(zhuǎn)窯的價格會很低。其中，滾圈部分又稱（胎圈）鋼液澆鑄而成，滾圈部分的窯體由于軸承的原因略厚于窯體其他部分的鋼板。支承拖輪也是窯體的一部分，滾動環(huán)與基礎(chǔ)相對應(yīng)，是整個回轉(zhuǎn)窯的支承柱。一組托輥通常由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯正常運行時，窯內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)耐火磚。
       窯尾也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。進料端形狀類似于回轉(zhuǎn)窯蓋，主要負(fù)責(zé)進料和密封?；剞D(zhuǎn)窯是一種高溫煅燒設(shè)備，常用于建材、冶金、化工、耐火材料等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備龐大而昂貴。它的質(zhì)量和性能直接決定著企業(yè)的生死存亡，而回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)則決定著設(shè)備的質(zhì)量和性能。
       在工業(yè)廢渣回轉(zhuǎn)窯的工作過程中，生料從窯尾筒體上部的下料管進入窯體內(nèi)。由于窯筒體的傾斜和轉(zhuǎn)動緩慢，物料會沿圓周方向和軸向復(fù)合運動，高溫向低端移動，窯內(nèi)生料經(jīng)分解燒成水泥熟料后從窯筒底排出，燒制等工藝流程，然后進入冷卻器。燃料從窯頭注入，在窯中燃燒，產(chǎn)生的熱量加熱生料，使生料煅燒成熟料。物料交換過程中形成的熱空氣進入窯尾系統(tǒng)，然后從煙囪排入大氣。