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關(guān)于為什么要把金屬屑要壓成塊的研究

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作者來源:ylmyh ????? 發(fā)布時間: 2020-01-16 16:44
導(dǎo)讀:金屬碎屑未經(jīng)處理參差不齊,不利于存儲和運輸,可利用價值也不高,低價賤賣,而經(jīng)過壓塊機處理以后的金屬屑可以節(jié)省約70%左右的存儲空間,便于存放和運輸。

金屬屑為什么要壓成塊
       關(guān)于金屬屑壓塊機為什么要壓成塊,這是個很容易理解的問題。金屬碎屑未經(jīng)處理參差不齊,不利于存儲和運輸,可利用價值也不高,低價賤賣,而經(jīng)過壓塊機處理以后的金屬屑可以節(jié)省約70%左右的存儲空間,便于存放和運輸。金屬塊投爐熔煉也可以大大降低金屬氧化率,提升材料利用率。金屬屑在壓制金屬塊的過程中,可以擠壓出95%以上的切削液,可以大大降低熔煉時黑煙的產(chǎn)生。金屬塊的售價也遠遠高于屑的售價。
 

金屬屑圓餅
 
       我司生產(chǎn)的壓塊機的優(yōu)越性
       1.在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,直接投爐冶煉,大大降低屑的氧化率并可以提升爐的熔煉效率。
       2.金屬壓塊機在液壓控制和電氣控制部分采用PLC控制。整個工作過程可實現(xiàn)自動化操作,降低勞動強度和減少勞動力。
 
金屬屑壓塊機
 
       3.該設(shè)備設(shè)有一次和兩次進料程序,便于分別壓制形狀大、小不一的金屬屑。根據(jù)客戶要求可增加自動上料、出料裝置
       4.液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,具有密封性好、啟閉特性好、耐污染等優(yōu)點。系統(tǒng)采用廢氣直接循環(huán)及余熱回收利用能量利用率大大提高,大幅度降低系統(tǒng)運行的燃料成本。
 
金屬壓塊機工藝流程
 
       5.在電器控制中采用點動、自動及二次進料技術(shù),可以方便地調(diào)整運行方式和進料長度,以得到壓制不同材質(zhì)和尺寸的壓料塊。
       6.機器采用PLC控制,
       7.本機壓制的金屬塊具有直徑大、密度高、不易破碎、表面光潔度好、不易氧化等優(yōu)點。本機采用全封閉結(jié)構(gòu)形式,可以回收金屬屑中的切削液和防止油液泄露污染。

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