整個(gè)焙燒過(guò)程從白云石進(jìn)入預(yù)熱器倉(cāng)到冷卻器出料完成。因此，要通過(guò)回轉(zhuǎn)窯煅燒優(yōu)質(zhì)白云石，必須從預(yù)熱器開(kāi)始，操作時(shí)要控制好窯內(nèi)的供風(fēng)、窯速煤氣量窯內(nèi)物料等。這些參數(shù)相互影響，相互制約。如不及時(shí)調(diào)整或調(diào)整不當(dāng)，會(huì)破壞整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡，影響回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行和熟料質(zhì)量。
 
 
       供風(fēng)量對(duì)煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當(dāng)窯內(nèi)煤氣量、窯內(nèi)物料、窯速處于平衡狀態(tài)時(shí)，如果空氣供應(yīng)不足，則煤氣不會(huì)充分燃燒，造成浪費(fèi)，降低窯尾溫度，增加窯負(fù)荷，并且操作過(guò)程中存在一定風(fēng)險(xiǎn)。煅燒后，白云石的氣孔率小于石灰內(nèi)部的氣孔率，并且內(nèi)部熱量沒(méi)有完全釋放。為了控制排放溫度，空氣供應(yīng)量要高于煅燒石灰。防止在冷卻器運(yùn)行期間產(chǎn)生紅色物質(zhì)尤為重要。因此，空氣分布必須考慮氣體充分燃燒和材料冷卻的兩個(gè)重要因素，并且輕燒白云石的硬度大于石灰。防止在運(yùn)行期間損壞設(shè)備。
 

 
       窯速和煤氣量對(duì)煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當(dāng)供風(fēng)煤氣量及窯內(nèi)物料處于平衡狀態(tài)時(shí)，窯速過(guò)快相當(dāng)于物料滯留時(shí)間過(guò)短，等同于供風(fēng)及煤氣量過(guò)多，窯內(nèi)物料增加出現(xiàn)生燒現(xiàn)象，反之則會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。供風(fēng)窯速窯內(nèi)物料處于平衡狀態(tài)時(shí)，通過(guò)控制煤氣量來(lái)控制窯尾溫度能更有效的控制輕燒白云石的質(zhì)量。雖然白云石的煅燒溫度低于石灰石的煅燒溫度，粉化率也較嚴(yán)重，且火焰溫度與煅燒石灰石時(shí)基本相同，但是實(shí)際上其火焰比煅燒石灰石時(shí)小，因此在窯內(nèi)不易結(jié)圈，但其對(duì)窯襯的損壞程度大于石灰石。
   
       窯內(nèi)物料量對(duì)煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當(dāng)供風(fēng)窯速煤氣量處于平衡狀態(tài)時(shí),窯內(nèi)物料過(guò)多即填充率過(guò)大,相當(dāng)于煤氣量減小,窯速減慢,會(huì)出現(xiàn)生燒現(xiàn)象。而如果窯內(nèi)物料過(guò)少,熱量不能被足夠的物料分解吸收,會(huì)在煙氣傳輸過(guò)
程中在簡(jiǎn)體及廢煙氣中損失掉?；剞D(zhuǎn)窯操作就是要保證上述4個(gè)參數(shù)的充分平衡,通過(guò)小的調(diào)整達(dá)到大平衡的目的。
   
       窯尾溫度及煅燒時(shí)間對(duì)煅燒白云石質(zhì)量的影響
       窯尾溫度及煅燒時(shí)間(由窯轉(zhuǎn)速控制)也是影響輕燒白云石質(zhì)量的重要因素。當(dāng)滯留時(shí)間縮短時(shí),窯速逐漸提高,即產(chǎn)量提高,煤氣量增加，窯尾溫度會(huì)逐漸升高。當(dāng)煅燒溫度從780 C逐步提高到925 C時(shí)，輕燒白云石中的MgO含量逐漸提高,而活性會(huì)隨著溫度的升高先上升后降低,在892 C達(dá)到最高。這是由于溫度提高后,輕燒白云石表面的氧化層的使用效果。因此,生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要的MgO含量或活性進(jìn)行溫度控制。
 
 
       通過(guò)對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)：
(1)通過(guò)調(diào)整窯尾溫度控制輕燒白云石的質(zhì)量比控制煅燒溫度更具有可操作性。
(2)操作時(shí)要控制好窯內(nèi)的供風(fēng)窯速煤氣量窯內(nèi)物料這四者之間的關(guān)系。
(3)回轉(zhuǎn)窯宜使用粒度為20~45 mm的圓形白色白云石。
(4) 由于輕燒白云石較堅(jiān)硬，卸料時(shí)應(yīng)注意防止損壞設(shè)備